短絡が見つかり、損傷 dの 1枚の正極板と別の負極板の間の角.明らかに、正極板と負極板が直接接触すると、短絡が発生し、バッテリーの内部セル接続が損傷します.バッテリーは密閉された構造であるため、お客様には損傷が見られないか、見ることができません.ユーザーはバッテリーに関する知識がなく、バッテリーを開いてプレートの状態を1つずつ確認するための適切なツールがありません.その後、このバッテリーは簡単に返送されました.バッテリーを切り開いて、そのような損傷したセルにあるすべてのプレートをチェックします.

AGMセパレーターを貫通する穴があり、プレートの表面に小さなとげのようにAGMがバリで打ち抜かれていることがわかりました.これは、十分にブラシをかけられて処理されていませんでした.ご存知のように、プレート製造の仕上げプロセス（表面処理、ラグカット、ブラッシングを含む）は、プレート形成の電気的要因とは別に非常に重要です.よく仕上げるプロセスは、バッテリーの組み立てをスムーズに進めるのに大いに役立ちます.この場合、GM12-100HRは高レート放電用に設計されており、より多くのプレートがバッテリーに詰め込まれ、より薄いAGMセパレーターと連携しています.プレート表面のバリが圧縮されてAGMに突き刺さり、別のプレートに直接接触すると、短絡が発生します.より高い組立圧力下でのそのような短絡を避けなければならない.

電池工学のキーワード： プレート仕上げプロセス、 ブラッシング、 表面処理、 バリ, 短絡、アセンブリ圧力.